Upward Continuous Casting Production Line

1. Buod

Upward continuous casting oxygen-free copper rod production line (tinatawag na planta bilang sumusunod), ginagamit ito para sa paggawa ng big length shining/bright oxygen-free copper rod, ang malaking haba na nagniningning na walang oxygen na copper tube pellet at ang malaking haba na nagniningning na walang oxygen na copper flat pellet, atbp. Isinasama ng production line na ito ang Upcast Continuous Casting Machine bilang pangunahing kagamitan sa pagpoproseso, at ito ay isang propesyonal na Oxygen-Free Copper Rod Line . Nilagyan ng mature na Continuous Casting Wheel System , ang kumpletong unit ng produksyon na ito ay maaari ding itugma upang bumuo ng isang kumpletong SCR Copper Production Line , na nakakatugon sa malakihang copper material smelting at casting production requirements.

2. Daloy ng craftwork

Cathode copper/Scrap Copper→melting furnace→transition house→holding furnace→casting machine (crystal molding)→casting rod→take-up device →ibinebenta o ginagawa pa

Ilagay ang cathode copper sa melting furnace ng QL compounded furnace nang diretso. Ito ay matutunaw sa likido sa pamamagitan ng frequency inductor. At ang likido ng tanso ay awtomatikong dadaan sa holding furnace nang awtomatiko at maayos na dumaan sa transition house, at pagkatapos ay made-deoxidize ito ng natatakpan ng uling. Ang likido ng tanso ay mabilis na magiging casting rod ng holding. ito ay hahatakin ng double-withdrawal roller ng casting machine. Kapag ang casting rod ay hinatak mula sa haul-off device, ito ay dadalhin sa take-up device sa pamamagitan ng idler pulley frame at take-up na limitadong kagamitan. Tinitiyak ng built-in na Continuous Casting Wheel System ang matatag na traksyon at makinis na paghuhulma ng casting sa buong proseso, na siyang pangunahing bahagi ng katumpakan ng Upcast Continuous Casting Machine .

3. Mga Pangunahing Tampok ng Upward Continuous Casting Production Line

Pare-parehong Pagkontrol sa Temperatura : Pinapanatili ang mga matatag na temperatura sa buong proseso ng paghahagis, tinitiyak ang pare-parehong solidification ng tinunaw na metal at binabawasan ang mga depekto ng produkto (hal., mga bitak, mga void). Ang tumpak na sistema ng pagkontrol sa temperatura ay ginagarantiyahan ang mataas na kalidad na output ng Oxygen-Free Copper Rod Line .

Efficient Heat Dissipation : Pinahuhusay ng na-optimize na disenyo ng istruktura ang pamamahala ng init, pinipigilan ang sobrang pag-init ng kagamitan, pagpapabuti ng pangkalahatang pagganap, at pagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng mga bahagi, na angkop para sa pangmatagalang operasyon ng SCR Copper Production Line .

Modular Construction : Sinusuportahan ang madaling pagpapanatili (hal., mabilis na pagpapalit ng mga pagod na bahagi) at pagpapasadya upang tumugma sa mga partikular na pangangailangan sa produksyon (hal., pagsasaayos para sa iba't ibang uri ng metal o dami ng output). Ito ay maginhawa para sa araw-araw na pagpapanatili ng Upcast Continuous Casting Machine at pagsuporta sa casting wheel system.

Mga Materyales na Mataas ang Marka : Binuo gamit ang matibay, lumalaban sa pagsusuot ng mga materyales, na ginagawa itong angkop para sa tuluy-tuloy na operasyon sa malupit na pang-industriyang kapaligiran (hal., mga pandayan na may mataas na temperatura).

Mga Automated Controls : Pinapagana ang tumpak na regulasyon ng bilis ng pag-cast, temperatura, at iba pang kritikal na parameter, na binabawasan ang manu-manong interbensyon at makabuluhang nagpapalakas ng kahusayan sa pagpapatakbo.

4. Mga Application at Use Case

Ang pataas na tuloy-tuloy na casting line ay malawakang ginagamit sa mga industriyang nangangailangan ng mataas na kalidad na metal para sa karagdagang pagproseso. Nakipagtulungan sa Upcast Continuous Casting Machine , Continuous Casting Wheel System at iba pang pantulong na kagamitan, ang Oxygen-Free Copper Rod Line at SCR Copper Production Line ay maaaring makagawa ng high-purity na tansong hilaw na materyales para sa maraming industriya:

Sektor ng Automotive : Gumagawa ng mga metal na ingot para sa mga pangunahing bahagi ng automotive (hal., mga bahagi ng makina, mga bahagi ng chassis) na nangangailangan ng mataas na lakas ng makina.

Industriya ng Elektrisidad : Gumagawa ng mga conductive na materyales para sa mga electrical wiring at mga bahagi, na tinitiyak ang matatag na pagganap ng kuryente.

Industrial Machinery : Nagbibigay ng mga billet at slab para sa rolling mill at mga proseso ng extrusion, na nagsisilbing mga hilaw na materyales para sa produksyon ng makinarya sa industriya.

Industriya ng Aerospace : Lumilikha ng magaan ngunit may mataas na lakas na mga bahagi ng metal na nakakatugon sa mahigpit na pagganap ng aerospace at mga pamantayan sa kaligtasan.

Electronics Sector : Gumagawa ng manipis na conductive metal strips at foil na mahalaga para sa paggawa ng circuit board, na tinitiyak ang tumpak na katumpakan ng dimensional.