High Efficiency Pahalang na Patuloy na Casting Machine

Pahalang na Patuloy na Casting Machine

1. Panimula

Para sa mga non-ferrous metal processing plant manager, wire at cable manufacturing operator at mga bagong material production engineer, ang pagkuha ng maaasahang horizontal continuous casting system ay kadalasang nangangahulugan ng pag-navigate sa hindi pare-parehong kalidad ng casting surface, madalas na hindi planadong downtime, hindi tugmang kapasidad ng produksyon at mga nakatagong technical support gaps na maaaring makadiskaril sa multi-milyong dolyar na mga iskedyul ng pagpapalawak ng kapasidad. Kahit na ang mga maliliit na paglihis sa pagkontrol sa temperatura o katatagan ng traksyon ay maaaring humantong sa 8-12% ng mga cast billet na na-scrap, na nagtutulak sa pag-aaksaya ng hilaw na materyal at pagkaantala sa downstream na produksyon ng mga pangunahing produkto tulad ng Phase Conductor at Composite Cable. Kami ay isang bihasang internasyonal na espesyalista sa kalakalan na nakatuon sa mga ekstrang bahagi ng electromagnetic wire, kagamitan sa produksyon ng wire at cable at pagsuporta sa mga solusyong pang-industriya, na may higit sa 14 na taon ng track record na naghahatid ng pandaigdigang pagpoproseso ng metal at mga mamimili sa pagmamanupaktura ng cable sa 41 bansa. Naghahatid kami ng ganap na pinagsama-samang application-matched horizontal continuous casting machine na pinagsasama ang tumpak na kontrol sa temperatura, stable traction system at full process automation, inaalis ang mga pagbabago sa kalidad at mababang kahusayan na sumasalot sa tradisyonal na kagamitan sa pag-cast. Niresolba ng makina na ito ang mga pangunahing sakit sa produksyon sa pamamagitan ng paghahatid ng ±1°C na katumpakan ng pagkontrol sa temperatura, tuluy-tuloy na 720-oras na stable na operasyon at 97.5% natapos na billet yield, na tumutulong sa iyong bawasan ang kabuuang basura ng hilaw na materyal ng 22% at pataasin ang kabuuang kapasidad ng produksyon ng 35% kumpara sa mga nakasanayang casting lines. Ito ay ganap na tugma sa proseso ng produksyon ng Optical Fiber Cable na nagpapatibay ng mga core unit, at maaaring i-customize para matugunan ang mga espesyal na kinakailangan sa alloy casting para sa OPPC high-performance overhead conductors, na nagbibigay ng matatag na pundasyon ng produksyon para sa iyong High-Speed ​​Fiber transmission cable na sumusuporta sa paggawa ng component.

2. Mga Pangunahing Detalye

| Item ng Parameter | Mga Detalye ng Teknikal |

| Karaniwang Pagsunod | ISO 9001, CE, IEC 60204-1 pamantayan sa kaligtasan ng makinarya sa industriya |

| Naaangkop na Mga Materyales sa Casting | Oxygen-free na tanso, aluminyo haluang metal, aluminum clad steel, tansong haluang metal, tanso |

| Casting Billet Diameter Range | φ8mm – φ80mm, nako-customize para sa rectangular billet 10mm×50mm hanggang 40mm×120mm |

| Pinakamataas na Tuloy-tuloy na Bilis ng Pag-cast | 0.5 m/min – 6 m/min, adjustable batay sa materyal at detalye ng billet |

| Katumpakan ng Pagkontrol sa Temperatura | ±1°C, closed-loop real-time na pagsubaybay para sa paghawak ng furnace at crystallizer |

| Na-rate na Naka-install na Power | 45kW – 185kW, na-configure batay sa mga kinakailangan sa kapasidad ng produksyon |

| Araw-araw na Patuloy na Kapasidad ng Operasyon | 8 tonelada – 35 tonelada, depende sa uri ng materyal at laki ng billet |

| Kagaspangan sa Ibabaw ng Billet | Ra ≤ 1.6μm, walang halatang crack, inclusion o segregation defect |

| Kabuuang Equipment Footprint | 8.5m × 2.2m × 2.8m, compact na layout para sa kasalukuyang workshop retrofitting |

| Sistema ng Paglamig | Closed-loop water cooling na may 5μm precision filtration, water pressure stability ±0.02MPa |

| Control System | PLC + 10-inch touch screen, na may awtomatikong fault alarm at production data logging function |

| Minimum na Dami ng Order | 1 kumpletong linya ng produksyon, na sumusuporta sa multi-line na pinagsamang configuration para sa mga malalaking halaman |

3. Bakit Kami Piliin

l Buong Kakayahang Pag-customize**: Sinusuportahan namin ang custom na configuration ng casting material, hanay ng laki ng billet, pagtutugma ng kapasidad ng produksyon at adaptasyon sa layout ng workshop, walang hindi makatwirang dagdag na singil para sa hindi karaniwang mga kinakailangan sa engineering upang ganap na magkasya sa iyong kasalukuyang linya ng produksyon.

l Stable na Delivery at Supply Capacity**: Nagpapanatili kami ng 3 kumpletong semi-finished machine set sa aming industrial park, na sumusuporta sa buwanang paghahatid ng hanggang 6 na buong linya upang matugunan ang malakihang bagong pagtatayo ng planta at mga lumang iskedyul ng pag-upgrade ng linya ng produksyon.

l Mahigpit na Multi-Stage Quality Control**: Ang bawat makina ay dumadaan sa 72-oras na walang-load na pagsubok, 24-oras na simulated material casting test at ganap na pag-verify ng proteksyon sa kaligtasan bago ang paghahatid, na may kumpletong manual ng operasyon at listahan ng mga ekstrang bahagi na ibinigay.

l Maaasahang Pagganap sa Oras na Paghahatid**: Ang aming makasaysayang on-time na rate ng paghahatid para sa mga proyekto ng kagamitang pang-industriya ay umabot sa 98.2%, maaari naming ayusin ang priyoridad na produksyon at pag-book ng kargamento sa dagat para sa mga order ng agarang pagpapalawak ng kapasidad na may lead time na kasing-ikli ng 28 araw.

l Malalim na Karanasan sa Pag-export**: Nahawakan na namin ang 180+ pang-internasyonal na mga kaso ng pagpapadala ng kagamitang pang-industriya sa buong Southeast Asia, Africa, Europe at South America, ganap na pamilyar sa mga kinakailangan sa certification ng makinarya sa rehiyon, dokumentasyon ng customs at mga pamantayan sa pagkarga ng heavy equipment.

l End-to-End Pre & After Sales Support**: Ang aming technical team ay nagbibigay ng libreng pre-sales workshop layout consultation, process flow design at on-site installation guidance, na may 7/24 remote technical response at 12-month core component warranty para sa lahat ng naihatid na unit.

4. Kaso ng Customer

Ang aming kliyente ay isang mid-sized na non-ferrous metal processing plant na nakabase sa Portugal, na dalubhasa sa paggawa ng mga copper at aluminum billet para sa mga lokal na kliyente ng wire at cable manufacturing. Bago makipagsosyo sa amin, nahaharap sila sa dalawang kritikal na hamon sa produksyon: ang kanilang lumang pahalang na tuluy-tuloy na casting machine ay naghatid lamang ng 86% tapos na ani ng billet, na humahantong sa 14% na basurang hilaw na materyales na makabuluhang nasira ang kanilang margin ng kita, at ang madalas na hindi planadong downtime na dulot ng pagkabigo ng temperature control system ay nagpalampas sa kanila ng 3 pangunahing deadline ng paghahatid para sa kanilang mga kontrata sa supply ng Phase Conductor. Ang kanilang umiiral na kagamitan ay hindi rin makagawa ng mga espesyal na aluminum alloy na billet na kinakailangan para sa mga bagong order ng produkto ng Composite Cable, na naglilimita sa kanilang espasyo sa pagpapalawak ng negosyo. Binigyan namin sila ng ganap na naka-customize na 65kW horizontal continuous casting machine na may ±1°C precision temperature control system, at inayos ang aming senior engineer team na kumpletuhin ang on-site installation, commissioning at pagsasanay ng operator sa loob ng 10 araw. Tinulungan din namin silang ayusin ang mga parameter ng proseso ng paghahagis upang matugunan ang mga espesyal na kinakailangan sa komposisyon ng haluang metal para sa kanilang bagong linya ng produkto. Pagkatapos ng 18 buwan ng tuluy-tuloy na operasyon, ang planta'

5. FAQ

Q1: Maaari bang iakma ang makinang ito sa aming umiiral na lumang casting workshop nang walang malakihang pagbabago sa sibil

A1: Oo, maaaring suriin ng aming technical team ang iyong kasalukuyang layout ng workshop, supply ng kuryente at mga kondisyon ng supply ng tubig, at ayusin ang footprint ng kagamitan at disenyo ng interface upang mabawasan ang gawaing sibil, karamihan sa mga proyekto sa pag-retrofitting ay maaaring makumpleto sa loob ng 15 araw.

Q2: Anong uri ng teknikal na suporta pagkatapos ng benta ang maaari mong ibigay para sa pag-install at pagpapatakbo ng kagamitan

A2: Maaari kaming magbigay ng parehong on-site na patnubay ng inhinyero at 7/24 na remote na teknikal na suporta, nagbibigay din kami ng buong hanay ng mga video ng pagsasanay sa pagpapatakbo, madaling-suot na spare parts kit at regular na quarterly process optimization consultation para sa unang taon pagkatapos ng paghahatid.

T3: Maaari bang makagawa ang makinang ito ng mga espesyal na alloy billet para sa aming bagong linya ng produkto ng cable na may mataas na pagganap

A3: Oo, maaari naming i-customize ang istraktura ng crystallizer, curve ng temperatura at mga parameter ng sistema ng traksyon ayon sa iyong mga espesyal na kinakailangan sa materyal na haluang metal, upang matiyak na ang panloob na istraktura ng butil at kalidad ng ibabaw ay nakakatugon sa iyong mga pamantayan sa ibaba ng agos ng produkto.

6. CTA

Kung kasalukuyan kang kumukuha ng pahalang na tuloy-tuloy na casting machine para sa iyong bagong konstruksyon ng planta, pag-upgrade ng lumang linya ng produksyon o pagpapalawak ng bagong kapasidad ng produkto, huwag mag-atubiling ipadala sa amin ang iyong kinakailangan sa produksyon, target na materyal at mga pangunahing kondisyon ng workshop. Susuriin ng aming technical at sales team ang iyong mga kinakailangan sa loob ng 24 na oras, magbibigay sa iyo ng pinasadyang layout plan, detalyadong quotation at makatotohanang iskedyul ng paghahatid at pag-install na akma sa timeline ng iyong proyekto. Handa kaming tulungan kang maiwasan ang karaniwang kalidad at mga panganib pagkatapos ng pagbebenta na kadalasang nakakaantala sa malalaking proyekto sa pagkuha ng kagamitang pang-industriya.